二氧化硫/鹽霧綜合試驗箱設備能在試驗工作空間內達到從常溫到65℃之間的任何一個(gè)溫度點(diǎn)，并保持恒定。在規定容積的箱體內部導入一定量的二氧化硫氣體，使濃度達到標準，溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行腐蝕試驗。

二氧化硫/鹽霧綜合試驗箱用于制造本設備的材料為耐腐蝕型優(yōu)質(zhì)PP塑料板材，不與二氧化硫起反應，不吸收二氧化硫，不影響試驗結果。本設備設計工作中內外壓力平衡，混合氣體在箱體內勻速流動(dòng)。而且設計考慮到設備的頂部，內壁及其它部位會(huì )有冷凝水的產(chǎn)生，因而，本設備在試驗過(guò)程中，冷凝水不會(huì )滴落到樣品上影響試驗結果。

鹽霧試驗是一種人工模擬鹽霧環(huán)境的試驗，它與大氣條件下的暴露試驗相比，具有顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn)：腐蝕環(huán)境可以控制，環(huán)境再現性好；試驗時(shí)間明顯縮短；節約了大量的人力、財力、物力。它的發(fā)展和推廣都很快，已從初期的單純中性鹽霧試驗發(fā)展成：醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗和交變鹽霧試驗等多種形式。我國已將鹽霧試驗作為國家標準，并進(jìn)行了詳細的規定說(shuō)明。

本鹽霧腐蝕試驗設備利用含鹽溶液或酸性含鹽溶液，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內所遭受的破壞程度。設備可以用來(lái)考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來(lái)考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力。

設備能在試驗工作空間內達到從常溫到65℃之間的任何一個(gè)溫度點(diǎn)，并保持恒定。在規定容積的箱體內，溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗。用于制造本設備的材料為進(jìn)口耐腐蝕型PP塑料板材，不與含鹽溶液或酸性含鹽溶液起反應，不影響試驗結果。本設備設計工作中內外壓力平衡，鹽霧在箱體內自由沉降，并可調節至國家標準規定的范圍。

試驗箱結構設計*合理，配套產(chǎn)品和功能元器件具有*水平，能夠適應長(cháng)期、穩定、安全、可靠的生產(chǎn)需求。能夠滿(mǎn)足用戶(hù)為從事上述用途的加工生產(chǎn)要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長(cháng)，造型美觀(guān)，有良好的用戶(hù)界面，使用戶(hù)的操作和監測都更加簡(jiǎn)單和直觀(guān)。

設備主要部件選用國內廠(chǎng)家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保整機的質(zhì)量和性能。設備性能完善、功能簡(jiǎn)便易操作。

3．執行標準：

GB/T9789、DIN 50018、GB/T2423.33-2005 GB/T2423.17-93、GB/T10587-2006、GB10125-1997

4.  主要技術(shù)規格及參數：

4.1．二氧化硫氣體濃度：0.1～1%(體積百分比,一般為0.33或0.67)

4.2．溫度范圍：RT＋10℃～65℃

4.3．濕度范圍：>90%R·H

4.4．溫度均勻度：≤2℃

4.5．溫度波動(dòng)度：±0.5℃

4.6．氣體產(chǎn)生方式:  鋼瓶法

4.7．二氧化硫氣體通過(guò)專(zhuān)用流量計計量得出體積

4.8．飽和筒溫度范圍：RT+10℃～+70℃

4.9．鹽霧沉降量：1.0-2.0ml/80cm².h

4.10．鹽霧液濃度：5±0.5%

4.11．噴霧壓力：0.07～0.17 Mpa/cm2

4.12．噴霧方式：氣動(dòng)式，連續、間斷噴霧可隨意調節

4.13．試驗時(shí)間：0—999 H、M、S可調

4.14．周期時(shí)間：0--99 H、M、S可調

4.15．樣品架：滿(mǎn)足15—30度傾斜

4.16．試驗方法：中性鹽霧試驗(NSS試驗），乙酸鹽霧試驗（AASS試驗），銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）

4.17．使用環(huán)境溫度：18℃～ 28℃

4.18．使用環(huán)境濕度：≤70%；

4.19．電源要求：AC 220V

4.20．預裝容量：3.0kW

4.21．氣源要求：壓力大于0.4MPa,額定排氣量大于0.3m3/分鐘

5.  試驗箱箱體結構

5.1內外殼體均采用優(yōu)質(zhì)PP塑料板通過(guò)特制的模具成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，整個(gè)箱體的拼縫圓滑平整、箱體結構緊湊，外觀(guān)亮澤。

5.2箱蓋材料：箱蓋為優(yōu)質(zhì)PP耐沖擊板材制造,便于試驗時(shí)觀(guān)測試驗樣品受試狀況.箱蓋與箱體采用水密封，從而防止外泄。箱蓋與箱體采用水密封，防止氣體外溢。箱蓋采用110o～120o夾角，確保冷凝水不滴落在試件上，且箱體設有壓力平衡孔、冷凝液排出孔。

5.3加熱為內膽水槽式加熱方式，升溫快，溫度分布均勻。

5.4配二氧化硫氣體一瓶，鋼瓶一個(gè)。

5.5本設備的噴霧方式是采用內藏式玻璃無(wú)結晶噴嘴放置于圓形的塑管內，噴霧經(jīng)由塔管引導，再經(jīng)錐型分散器分散到試驗室內部，霧氣擴散均勻而自由沉降在試驗箱內。四面落霧及受霧方面*一致，試驗片放置數量多。

5.6噴霧前的鹽水是經(jīng)過(guò)鹽水存儲箱桶再導入噴霧塔。恒溫后的工作室溫度波動(dòng)性更加小。存儲箱桶采用隱藏式附水位計，清洗容易，不易破裂。

5.7試驗箱箱內溫度采用底部水加溫方式，箱體溫度更加均勻穩定。加熱元件采用鈦加熱管，耐鹽、耐腐蝕，使用壽命長(cháng)。

5.8自動(dòng)排霧功能。

5.9樣架結構設計合理，“V"形槽+條形桿，角度調整方便，承重量大，試品放置容易。

5.10附雙重超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。

5.11飽和空氣桶采用享利定律，于以加熱加溫，并提供試驗箱所需濕度。   

6   加熱與控制系統

6.1、采用中國臺灣進(jìn)口高分辨率7寸真彩液晶觸摸屏溫濕度控制器：可設定、顯示溫度和試驗總時(shí)間并直接顯示濕度值等；內置基于*的PID算法的自動(dòng)調諧功能；支持USB存儲；                                                    

   精度：0.01℃(顯示范圍)；  

6.2、法國“施耐德"執行元器件

6.3、采用U型防腐鈦合金電熱管

6.4、缺水保護，加濕器及飽和器自動(dòng)補水

7  二氧化硫控制系統

7.1氣體濃度由流量計控制所放入的氣體量通過(guò)換算所得

7.2氣體進(jìn)入工作室后自動(dòng)攪拌

7.3導氣管采用耐腐蝕硅膠管連接

7.4排廢風(fēng)機采用離心式塑料風(fēng)機

8  噴霧控制系統

8.1噴霧器塔尖高度可調節、導向鹽霧，霧粒細小、自然沉降；

8.2特制石英玻璃噴嘴，無(wú)鹽結晶

8.3噴霧氣體先經(jīng)過(guò)油水分離器予以油水過(guò)濾穩壓調節后進(jìn)入飽和筒進(jìn)行預熱濕化,然后經(jīng)過(guò)電磁閥和調壓閥到達噴嘴

8.4鹽水箱為內置隱藏式且儲存容量大,鹽水霧化前經(jīng)過(guò)過(guò)濾，避免雜物堵塞噴嘴

8.5試驗室內放置兩個(gè)標準集霧漏斗，通過(guò)管道連接到箱體外的量筒，以便隨時(shí)監測沉降量

9  保護系統

9.1試驗箱超溫、缺水保護

9.2無(wú)熔絲保護開(kāi)關(guān)、過(guò)載、漏電保護

9.3試驗運行指示

9.4試驗結束指示

9.5廢氣采用活性碳加純堿過(guò)濾再由抽風(fēng)機排出室外

9  技術(shù)資料

   賣(mài)方提供操作使用說(shuō)明書(shū)、設備配置清單和產(chǎn)品合格證

10  安裝、調試及驗收

10.1  承制單位應保質(zhì)保量生產(chǎn)設備，按時(shí)發(fā)貨

10.2  設備到達采購方后，雙方進(jìn)行現場(chǎng)開(kāi)箱驗收

10.3  本設備由承制單位負責安裝、調試，在設備到達采購單位項目現場(chǎng)，且采購單位通知承制單位后，承制單位負責安裝、調試完畢。

10.4  按國家及行業(yè)相關(guān)標準和技術(shù)協(xié)議的規定進(jìn)行驗收，驗收合格后雙方簽字生效。

11  技術(shù)培訓和售后服務(wù)

11.1  承制方免費負責對采購方的操作人員、維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓。接受操作培訓的人數一般為2～3人，從設備開(kāi)始調試直至培訓人員能夠獨立操作為止。

11.2  整機質(zhì)保期壹年，終身維修

11.3  設備發(fā)生故障不能正常運行時(shí)，承制方接到通知后2小時(shí)內作出響應，必須到現場(chǎng)解決的，48小時(shí)內到達現場(chǎng)

11.4  在采購方遵守保管、使用和安裝規則的條件下，質(zhì)保期內免費服務(wù)維修，超過(guò)質(zhì)保期后，維修時(shí)酌情收取材料和維修費用。